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对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。3、机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效

为什么会出现干气密封?

离心压缩机常用的轴封方法有迷宫密封、机械密封和浮环密封(又称油膜密封)等。迷宫密封只能用在压力不高的中性介质(如空气和氮气等)压缩机上，因为存在一定的泄漏量。对于工艺气，例如石you气、氢气以及其他yi燃和有毒气体是不能用迷宫密封的，只能用机械密封和浮环密封。在相当长的时间内这两种密封占统治地位，尤其是浮环密封应用范围广，可用在任何压力下，而机槭密封只能用于中低压的工况。从密封原理上讲它们有本质的区别，但是其共同是

必须配备密封油站，由此产生了许多弊端。

1)密封油站费用高。其价值古压缩机总额的20%30%，有的高达40%，SLSD80-160A机封，此外还有占地面积大的缺点。

2)操作麻烦。开机前要做密封油的自保试验，其中包括报警和自动停机试验。正常生产中要经常检查各仪表指示还要给油过滤器更换滤芯。

对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质。2）有适当的机械强度和硬度。3）压缩性和回弹性好，变形小。4）高温下不软化，不分解，湖州机封，低温下不硬化，不脆裂。5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。6）摩擦系数小，耐磨性好。7）具有与密封面结合的柔软性。8）耐老化性好，经久耐用。9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。

浸渍环氧树脂1、环氧树脂的性质环氧树脂是一类含环氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷树脂（与二酚基丙烷缩聚而成）浸渍为zui佳。具有代表性的牌号为610、618、634等。其分子结构中，有羟基、醚基和极为活泼的环氧基存在。所以用它浸渍的石墨制品具有增重效率，机械强度高、孔隙率小等特点。2、环氧树脂的稀释环氧树脂的黏度较高，必须加入部分稀释剂降低其黏度才能用来浸渍石墨。稀释剂分非活性和活性两类，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相对分子质量为130，在25℃时黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一种新的活性稀释剂，基本上无毒，使用效果好。3、环氧树脂浸渍石墨的固化环氧树脂是热塑性的线性树脂，必须用固化剂使线型分子交联成网状结构的大分子，变为不溶的高聚合物。其固化剂有多元胺类、酸酐类等。采用595固化剂效果zui佳，595固化剂是一种胺基型化合物，黏度为（3~5）x10-3Pa.s。4、浸渍固化工艺流程1）配制浸渍剂浸渍剂的配方为：6101的环氧树脂75%、595固化剂5%、501稀释剂25%，将环氧树脂先预热到40℃，使其流动性增大，然后加入稀释剂，SLSD80-250机封，充分搅拌均匀。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，SLSD80-200A机封，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

这也是目前螺杆泵机械密封使用中的一个需要解决的难题解决密封结焦的方法主要就是降低密封环境温度，减少介质在密封处的沉积。针对双螺杆泵的特点以及现场的改造条件，经研究和试验，将密封改成单端面旋转式波纹管机械密封，并选用API682标准Plan62冲洗方案，采用150℃的低压蒸汽作为冷却介质是zui直接有效的方法。从现场的蒸汽伴热线引出背冷蒸汽线接到该泵前、后端密封压盖上。增加蒸汽背冷一方面降低了机械密封的工作温度起到了冷却的效果;另一方面，对密封起到吹扫的作用，对由密封端面泄露出来的少量介质及时吹扫干净，防止聚积结焦在机械密封和轴套之间加装蒸汽折流套，将从密封摩擦副泄漏的微量介质及时吹到折流套和轴套之间，并继续吹送到密封压盖的蒸汽出口，经放空管线排放到zhi定回收容器，解决了波纹管内侧结焦物和积碳堆积影响波纹管弹性和浮动性的问题。